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帶遠(yuǎn)傳磁翻板液位計(jì)在液氨儲罐液位測量中的應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間:2021-01-22 15:23:09??點(diǎn)擊次數(shù):1457次
帶遠(yuǎn)傳磁翻板液位計(jì)在液氨儲罐的液位測量中相當(dāng)普遍,其有著觀測直觀,結(jié)構(gòu)簡單,測量穩(wěn)定性好,基礎(chǔ)測量無需外部供電的優(yōu)點(diǎn),但在遇到特殊情況時(shí)仍存在不足,本文針對于火電廠液氨儲罐液位波動(dòng)現(xiàn)象,通過具體實(shí)例詳細(xì)分析了液氨儲罐液位波動(dòng)原因,并針對分析不同成熟液位計(jì)間的優(yōu)劣和實(shí)用案例等,對此提出了使用雷達(dá)波導(dǎo)液位計(jì)的具體技術(shù)改進(jìn)方案,實(shí)際改造后應(yīng)用效果良好。
1 引言
某火電廠一期工程2x330MW供熱機(jī)組,針對火電廠環(huán)保配套脫硝裝置采用SCR(選擇性催化還原法),還原劑采用液氨,采用液氨儲罐進(jìn)行液氨存儲,劃定專門液氨存儲區(qū)并設(shè)計(jì)兩臺容積為85m3的常溫臥式液氨儲罐,設(shè)計(jì)壓力2.2MPa,設(shè)計(jì)溫度50℃,室外布置方式,就地測量采用帶遠(yuǎn)傳磁翻板液位計(jì)、DCS遠(yuǎn)傳信號采用磁浮筒式液位計(jì)實(shí)現(xiàn)。從近年液氨儲罐運(yùn)行情況看,液氨儲罐液位存在定期定時(shí)有規(guī)律的波動(dòng)現(xiàn)象,因此本文系統(tǒng)地對液氨儲罐液位波動(dòng)原因進(jìn)行詳細(xì)探討、提出應(yīng)對方案、以確保機(jī)組脫硝系統(tǒng)安全穩(wěn)定運(yùn)行。
2 異常現(xiàn)象及處理
2016年2月9日,運(yùn)行值班人員液氨C蒸發(fā)器壓力氨氣低報(bào)警,二號爐爐膛出口A側(cè)脫硝效率低于80%,手動(dòng)開大蒸發(fā)器氨氣壓力調(diào)整門調(diào)整無效,此時(shí)負(fù)責(zé)一號爐用氨的B蒸發(fā)器也出現(xiàn)氨氣壓力降低的現(xiàn)象。檢查發(fā)現(xiàn)A、B液氨儲罐出口氣動(dòng)切斷閥全部在關(guān)閉位置,立即手動(dòng)開啟原運(yùn)行B液氨儲罐出口門恢復(fù)供氨,調(diào)整B、C蒸發(fā)器壓力及脫硝系統(tǒng)各參數(shù)正常。經(jīng)爐控檢修人員檢查A、B液氨儲罐出口氣動(dòng)切斷閥全部關(guān)閉的原因?yàn)椋築液氨儲罐液位出現(xiàn)波動(dòng),當(dāng)液位低信號發(fā)出后自動(dòng)關(guān)閉出口氣動(dòng)切斷閥,由于液位波動(dòng)后迅速恢復(fù),A儲罐出口氣動(dòng)切斷閥未滿足開啟條件,在聯(lián)鎖正常投入的情況下未開啟。
3 原因分析
液氨儲罐液位波動(dòng)的原因有:(1)帶遠(yuǎn)傳磁翻板液位計(jì)損壞失效;(2)DCS遠(yuǎn)傳信號錯(cuò)誤;(3)液位計(jì)引出管堵塞;(4)液氨儲罐局部溫度不均衡導(dǎo)致液位波動(dòng);(5)液氨儲罐壓力波動(dòng)導(dǎo)致。
液氨儲罐上的液位計(jì),不論是帶遠(yuǎn)傳磁翻板液位計(jì)還是電遠(yuǎn)傳浮筒式液位計(jì),都采取接觸式測量方式,在儲罐的氣、液相液位接口裝配根部閥門再與連通器相連,通過檢測連通器內(nèi)的液位來間接測量液氨儲罐的液位值[1][2];根據(jù)浮力原理,浮子在測量管內(nèi)隨液位的升降而上、下移動(dòng),浮子內(nèi)的永久磁鋼通過耦合作用,驅(qū)動(dòng)紅、白色翻柱翻轉(zhuǎn)180°,液位上升時(shí)翻柱由白色轉(zhuǎn)為紅色,下降時(shí)由紅色轉(zhuǎn)為白色,從而實(shí)現(xiàn)帶遠(yuǎn)傳磁翻板液位計(jì)液位指示。
通過調(diào)閱液氨儲罐長期運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)分析發(fā)現(xiàn),其液位波動(dòng)現(xiàn)象存在周期性,規(guī)律性*強(qiáng),A、B液氨罐液位波動(dòng)時(shí)間及周期幾乎一致,波動(dòng)幅度較大,在對現(xiàn)場實(shí)際運(yùn)行情況進(jìn)行跟蹤,發(fā)現(xiàn)遠(yuǎn)方DCS顯示值波動(dòng)時(shí)其就地磁翻板液位也存在波動(dòng)現(xiàn)象,根據(jù)其發(fā)生周期和時(shí)間分析判定為溫度原因影響,
4 防范措施及改進(jìn)建議
4.1 液氨儲罐液位波動(dòng)的防范措施
(1)在正常運(yùn)行中,由于液氨儲罐液位大幅度波動(dòng)至液位低值將觸發(fā)關(guān)閉出口氣動(dòng)快關(guān)閥、脫硝系統(tǒng)供氨中斷,從而導(dǎo)致機(jī)組**X超標(biāo)環(huán)保事件發(fā)生;而運(yùn)行中液氨儲罐每8小時(shí)下降液位在30mm左右,因此將液氨儲罐液位低關(guān)閉出口氣動(dòng)快關(guān)閥時(shí)間變更為延時(shí)60S,同時(shí)開啟備用也氨罐出口氣動(dòng)快關(guān)閥,以實(shí)現(xiàn)脫硝系統(tǒng)連續(xù)供氨。(2)由于液氨儲罐屬于室外布置,液位受環(huán)境溫度及天氣情況干擾較大,因此正常運(yùn)行中應(yīng)*液位取樣裝置加裝遮陽棚等隔離方式,以減小外界因素干擾。(3)在運(yùn)行中運(yùn)行人員應(yīng)加強(qiáng)液氨儲罐液位監(jiān)視,發(fā)生液位異常波動(dòng)及時(shí)進(jìn)行手動(dòng)干預(yù),以防止供氨中斷事故發(fā)生。
4.2 技術(shù)改進(jìn)
要消除被測介質(zhì)的溫度變化對液位測量值的影響,有兩種方案:一是對介質(zhì)存儲裝置及測量裝置進(jìn)行加裝保溫、使介質(zhì)溫度保持恒定;二是對液位測量裝置進(jìn)行技術(shù)改、采用新型液氨專用導(dǎo)波雷達(dá)液位測量裝置。方案一的工程量較大、且很難保證介質(zhì)溫度絕對恒定,無法達(dá)到工藝要求。方案二雖然前期投入較大、但是測量精度高、對介質(zhì)復(fù)雜工況適應(yīng)性較強(qiáng),能滿足工藝要求。
如圖1所示,導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)是依據(jù)時(shí)域反射原理(TDR)為基礎(chǔ)的雷達(dá)液位計(jì),雷達(dá)液位計(jì)的電磁脈沖以光速沿鋼纜或探棒傳播,當(dāng)遇到被測介質(zhì)表面時(shí),雷達(dá)液位計(jì)的部分脈沖被反射形成回波并沿相同路徑返回到脈沖發(fā)射裝置,發(fā)射裝置與被測介質(zhì)表面的距離同脈沖在其間的傳播時(shí)間成正比,經(jīng)計(jì)算得出液位高度。某電廠經(jīng)過技術(shù)改造采用波導(dǎo)雷達(dá)后,液氨液位波箱現(xiàn)象消失,儲罐運(yùn)行良好。