遠(yuǎn)傳磁浮子液位計(jì)與其他型號(hào)的磁浮子液位計(jì)的工作原理一樣，也是基于基本型磁浮子液位計(jì)的基礎(chǔ)上增加了遠(yuǎn)傳功能實(shí)現(xiàn)。遠(yuǎn)傳磁浮子液位計(jì)屬多功能融合為一體儀表。遠(yuǎn)傳磁浮子液位計(jì)將液位變化傳遞給現(xiàn)場(chǎng)指示器指示出液位的實(shí)際高度。并配有液位報(bào)警器和液位遠(yuǎn)傳裝置。液位報(bào)警器可實(shí)現(xiàn)液位上下*限值控制、限位報(bào)警和事故聯(lián)鎖。液體遠(yuǎn)傳裝置可將液位變化線(xiàn)性地轉(zhuǎn)換成直流4~20mADC的電流信號(hào)，遠(yuǎn)傳磁浮子液位計(jì)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離的液位指示、控制記錄。

 

遠(yuǎn)傳磁浮子液位計(jì)具有隔爆、本質(zhì)安全防護(hù)性能。全過(guò)程測(cè)量無(wú)盲區(qū)，顯示醒目、讀數(shù)直觀，且測(cè)量范圍大。特別是現(xiàn)場(chǎng)指示部分，由于不與液體介質(zhì)直接接觸，所以對(duì)高溫、高壓、高粘度、有毒有害、強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)，更顯其優(yōu)越性。因此，它比傳統(tǒng)的玻璃管，板式液位計(jì)具有更高的可靠性、安全性、先進(jìn)性、實(shí)用性。可廣泛適用于電力、石油、化工冶金環(huán)保、船舶、建筑、食品等各行業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的液位測(cè)量與控制。遠(yuǎn)傳磁浮子液位計(jì)整機(jī)由耐磨材料制成。因此具有耐腐蝕功能。

 

遠(yuǎn)傳磁浮子液位計(jì)的結(jié)構(gòu)原理：

 

液位報(bào)警器由磁性浮子材料通過(guò)無(wú)觸點(diǎn)報(bào)警開(kāi)關(guān)，轉(zhuǎn)換成繼電器觸點(diǎn)輸出，并按液位的給定值動(dòng)作，從而達(dá)到液位控制的目的。報(bào)警開(kāi)關(guān)裝在液位所需控制位置，轉(zhuǎn)換器安裝在控制室內(nèi)。遠(yuǎn)傳磁浮子液位計(jì)由磁性材料將液位的變化線(xiàn)性地轉(zhuǎn)換成4~20mA的電流信號(hào)，傳給二次儀表實(shí)現(xiàn)液位的遠(yuǎn)傳、測(cè)量、控制和記錄。

 

遠(yuǎn)傳磁浮子液位計(jì)是化工廠經(jīng)常使用的儀表產(chǎn)品，沒(méi)有正確的維護(hù)方法會(huì)影響遠(yuǎn)傳磁浮子液位計(jì)的使用壽命，以下四點(diǎn)是正確的對(duì)遠(yuǎn)傳磁浮子液位計(jì)進(jìn)行日常維護(hù)及保養(yǎng)的方法。

 

a、如果被測(cè)介質(zhì)中含有雜質(zhì)、沉淀物或被測(cè)液體是粘稠、易結(jié)晶的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)定期清洗測(cè)量管的浮子。清洗遠(yuǎn)傳磁浮子液位計(jì)浮子時(shí)，應(yīng)選用合適的清洗劑，切勿敲打或用明火烘烤，以防磁鋼退磁。

 

b、遠(yuǎn)傳磁浮子液位計(jì)經(jīng)多年使用，物別是高溫狀態(tài)下長(zhǎng)期使用后，如發(fā)現(xiàn)磁翻板跟蹤不靈活，*先應(yīng)檢查浮子內(nèi)磁鋼是否退磁，如已退磁，應(yīng)更換浮子。浮子裝入測(cè)量管時(shí)，要使浮子標(biāo)示的箭頭向上（即有磁鋼一端向上），且勿裝反。

 

c、遠(yuǎn)傳磁浮子液位計(jì)在使用過(guò)程中，因某種原因在指示器的某段內(nèi)出現(xiàn)紅、白雜亂現(xiàn)象時(shí)，可用校正磁鋼在指示器護(hù)罩外對(duì)翻板顏色進(jìn)行理順。方法是：將磁鋼從顯示器頂端緩慢向下滑到氣液分界處，使無(wú)液部分全部顯示為白色；再將磁鋼從下端緩期慢向上滑到液氣分界處，使有液部分全部顯示為紅色，氣液顏色顯示即轉(zhuǎn)為正常。

 

d、變送器的調(diào)試

 

當(dāng)轉(zhuǎn)換器或傳感器出現(xiàn)故障修復(fù)后，應(yīng)對(duì)遠(yuǎn)傳磁浮子液位計(jì)進(jìn)行調(diào)試。

 

⑴、零位調(diào)整

 

用一塊磁鋼置于傳感器的零位處，使zui下端的干簧管吸合，調(diào)整“零位”電位器，使輸出為4mA。

 

⑵、滿(mǎn)度調(diào)整

 

將磁鋼置于傳感器的上限位置，zui上端的干簧管吸合，調(diào)整“量程”電位器，使輸出為20mA。反復(fù)幾次，直至滿(mǎn)意為止。