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關(guān)于常用測(cè)量液氨液位的幾款液位計(jì)介紹
發(fā)布時(shí)間:2021-01-22 07:13:23??點(diǎn)擊次數(shù):2851次
摘要:液氨作為化肥工業(yè)和基礎(chǔ)化工的重要原料,主要用于生產(chǎn)硝酸、尿素及其他化學(xué)肥料,廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)。被氨屬子危險(xiǎn)化學(xué)品,其儲(chǔ)罐液位需要實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),且需要設(shè)置相應(yīng)的報(bào)警和聯(lián)鎖。本文針對(duì)液氨儲(chǔ)罐液位測(cè)量,介紹了幾種常用的被位計(jì)的工作原理、安裝方式、注意事項(xiàng)等,旨在為設(shè)計(jì)單位和液氨儲(chǔ)罐用戶進(jìn)行液位計(jì)選型時(shí),提供一定的技術(shù)支持和參考,以滿足安全生產(chǎn)的要求。
液氮是一種無色、易燃、有毒的液體,有強(qiáng)烈的剌激性氣味,容易氣化轉(zhuǎn)變?yōu)闅獍薄8鶕?jù)**安全監(jiān)管總局發(fā)布的《*批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄》的通知,氨儲(chǔ)存系統(tǒng)屬*批重點(diǎn)監(jiān)控的化工工藝,氨溫度、壓力、流量、液位等均為重點(diǎn)監(jiān)控的工藝參數(shù)。在進(jìn)行液位測(cè)量、監(jiān)控時(shí),自控系統(tǒng)中必須設(shè)置高低液位報(bào)警和聯(lián)鎖停泵,故保證液位連續(xù)、穩(wěn)定、精確測(cè)量尤其重要。
1、差壓變送器液位測(cè)量
1.1接管式差壓變迭器測(cè)量
測(cè)量原理如圖l所示。
計(jì)算量程:△P=Hxhxρ1(Pa)
正遷移量:A=H0gxρ1(Pa)
遷移后測(cè)量范圍:A~A+△P
圖1中,ρ1為介質(zhì)密度,Ho為液位起始點(diǎn)。差壓變送器與液體導(dǎo)管為水平安裝,只要確定氣相管內(nèi)無冷凝液,當(dāng)液位密度穩(wěn)定時(shí),即可準(zhǔn)確測(cè)量液體的高度。但在液氨儲(chǔ)罐的液位測(cè)量過程中,氣相管內(nèi)的氣氨會(huì)隨環(huán)境瘟度的變化而冷凝,產(chǎn)生壓差,故這種接管式的差壓測(cè)量方法不適用于液氮儲(chǔ)罐的測(cè)量。
1.2隔膜式雙法蘭差壓變送器測(cè)量
1.2.1測(cè)量原理(如圖2所示)
計(jì)算量程:△P=Hxgxρ1(Pa)
負(fù)遷移量:B=hxgxρ0-H0xgxρ1(Pa)
遷移后測(cè)量范圍:-B~-B+△P
因氨為腐蝕性介質(zhì),故應(yīng)采用隔膜式的雙法蘭差壓變送器,ρ0為毛細(xì)管中所充硅油的密度,h為兩個(gè)法蘭中心高度之差。
1.2.2注意事項(xiàng)
選用隔膜雙法蘭差壓變送器測(cè)量液位時(shí),變送器的安裝位置受毛細(xì)管長(zhǎng)度的制約,毛細(xì)管長(zhǎng)度一般為2~10m,且需要對(duì)毛細(xì)管采取保護(hù)和絕熱措施,故選型時(shí)需要特別注意儲(chǔ)罐的法蘭間距,以選擇合適的隔膜差壓變送器。
1.2.3常見故障分析
1)液位無指示,可能為變送器硬件故障或連接線路故障。
2)液位指示為*大(*小),可能為低壓側(cè)(高壓側(cè))膜片、毛細(xì)管壞或封入液泄漏低壓側(cè)(高壓側(cè))導(dǎo)致引壓閥堵。
3)液位指示為偏大(偏小),可能為低壓側(cè)(高壓側(cè))放空堵頭漏,或低壓側(cè)(高壓側(cè)) 閥門未全開,或儀表未校準(zhǔn)。
4)指示值無變化,可能為高、低壓側(cè)膜片或毛細(xì)管同時(shí)損壞,或電路板故障。
1.3電子遠(yuǎn)程傳感器
1.3.1工作原理
這是一種新型差壓測(cè)量方式,分別利用兩個(gè)壓力傳感器進(jìn)行高低壓側(cè)的壓力測(cè)量,并將差壓在其中一個(gè)傳感器中進(jìn)行計(jì)算,計(jì)算完成后采用標(biāo)準(zhǔn)的兩線制信號(hào)輸出。其特點(diǎn)是:采用電子遠(yuǎn)傳系統(tǒng),通過標(biāo)準(zhǔn)電纜取代了傳統(tǒng)的引壓管和毛細(xì)管,消除溫度影響和測(cè)量偏差,無需伴熱或絕緣,無需零點(diǎn)遷移計(jì)算,減少了例行維護(hù),但目前生產(chǎn)廠家較少。
1.3.2常見故障分析
1)液位無指示,可能為高低壓側(cè)的任一壓力變送器硬件故障或連接線路故障。
2)液位指示為*大(*小),可能為低壓側(cè)(高壓側(cè))壓力變送器故障。
3)液位指示為偏大(偏小),可能為低壓側(cè)(高壓側(cè))放空堵頭漏,或低壓側(cè)(高壓側(cè))閥門未全開,或儀表未校準(zhǔn)。
4)指示值無變化,可能為用于計(jì)算的壓力傳感器故障,或電路板故障。
綜上所述,差壓變送器是測(cè)量液位*常用的一種方式,其精度較高,一般可達(dá)到±0.2%,但在液氨儲(chǔ)罐液位的測(cè)量中可能受介質(zhì)屬性和儲(chǔ)罐容量大小的限制,選擇時(shí)需要根據(jù)實(shí)際情況選擇合適類型的差壓變送器測(cè)量方式。
2、導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)
2.1工作原理
導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)是依據(jù)時(shí)域反射原理為基礎(chǔ)的雷達(dá)液位計(jì),其電磁脈沖以光速沿鋼纜或探棒傳播,當(dāng)遇到被測(cè)介質(zhì)表面時(shí),雷達(dá)液位計(jì)的部分脈沖被反射形成回波并沿相同路徑返回到脈沖發(fā)射裝置,發(fā)射裝置與被測(cè)介質(zhì)表面的距離D與脈沖在其間的傳播時(shí)間t成正比:
D=c*t/2,其中c為光速。
經(jīng)計(jì)算得出液位高度。
導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同,可分為桿式探頭和纜式探頭。一般桿式探頭的測(cè)量范圍為0~4m,僅適用于小型儲(chǔ)罐的液位測(cè)量;纜式探頭的測(cè)量范圍為0~30m,與桿式相比運(yùn)輸也更方便。因此,液氨儲(chǔ)罐液位測(cè)量常選用纜式導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)。
2.2安裝方式及注意事項(xiàng)
圖3中,左側(cè)儀表為纜式導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì)的安裝示意圖。
1)連接方式為頂部法蘭安裝,法蘭壓力等級(jí)不低于儲(chǔ)罐的壓力等級(jí)。
2)確定頂部法蘭的安裝位置后,應(yīng)在法蘭中心正下方容器底部位置,由設(shè)備專業(yè)提前制作用于固定纜繩探頭的安裝支架。
3)纜式探頭端部重錘應(yīng)帶有螺栓孔,用于在容器底部用螺栓固定纜繩,但要注意纜繩不能拉得太緊。纜繩的長(zhǎng)度需要根據(jù)頂部法蘭位置及固定支架高度計(jì)算后取合適值。
4)不得將探頭安裝在進(jìn)出料口附近,并盡量遠(yuǎn)離管壁和罐內(nèi)設(shè)施,確保探頭不接觸罐內(nèi)的任何設(shè)備,以防止抑制波的干擾。
2.3常見故障分析
1)液位無指示,可能為導(dǎo)波雷達(dá)變送器硬件故障或連接線路故障。
2)液位持續(xù)不變,可能因?qū)Рɡ|繩已與設(shè)備內(nèi)部構(gòu)件接觸或有強(qiáng)烈的干擾回波。
3)液位不穩(wěn)定、波動(dòng)較大,可能為干擾回波增強(qiáng)或因液氨進(jìn)出導(dǎo)致液面不穩(wěn)定。
纜式導(dǎo)波雷達(dá)液位計(jì),采用兩線制24V DC回路供電,信號(hào)沿纜繩傳播,能量損失小,反射信號(hào)強(qiáng),測(cè)量精度高(可達(dá)±0.05%),信號(hào)穩(wěn)定,性能可靠,運(yùn)行成本低,具有明顯優(yōu)點(diǎn),尤其適用于大型儲(chǔ)罐的液位測(cè)量。
結(jié)束語
隨著測(cè)量技術(shù)的發(fā)展,各種類型的儀表也不斷發(fā)展成熟,能達(dá)到精確測(cè)量、滿足控制和聯(lián)鎖的要求。液氨作為一種危險(xiǎn)化學(xué)品,其儲(chǔ)罐的測(cè)量必須滿足**相關(guān)規(guī)范和工藝的要求。現(xiàn)行工藝設(shè)計(jì)時(shí),液氨儲(chǔ)罐均已配置液位檢測(cè)儀表,而且同一儲(chǔ)罐至少配備兩種不同類別的液位計(jì),并設(shè)置報(bào)警、聯(lián)鎖系統(tǒng)。自控設(shè)計(jì)人員在選型時(shí),應(yīng)根據(jù)工藝要求、儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量、維護(hù)及經(jīng)濟(jì)性等方面綜合考慮,選擇合適的儀表組合方式,實(shí)現(xiàn)液氨儲(chǔ)罐的液位監(jiān)控。