反應釜配套液位計主要用于石油、化工、煉油、醫(yī)藥、食品、酒業(yè)、飲料等行業(yè)中各類儲液罐、分離罐、反應罐、發(fā)酵罐內(nèi)液體、油品、液化氣、強酸堿液、弱酸堿液、發(fā)電廠鍋爐汽包、除氧器、疏水箱、回水箱、高低壓加熱器、凝結器、蒸發(fā)器及其他壓力容器內(nèi)與1Cr18Ni9Ti 、316L。1Cr18Ni9Ti+PTFE（內(nèi)襯聚四氟乙烯）及與PVC塑料相容的介質(zhì)的液位測量與顯示、多點液位開關輸出、電遠傳（4～20mA、0～10mA DC）輸出。安裝形式有標準型、頂裝型、浮球液位計、保溫型、防霜型等供您選擇使用。工作原理及基本結構 UHZ 系列磁翻板液位計是根據(jù)浮力和磁性原理，利用測量筒內(nèi)磁性浮子隨被測液面的升高或降低，通過磁場的吸引力，使測量筒外部顯示器上的雙色翻柱隨之翻轉(zhuǎn)實現(xiàn)了顯示被測液面位置的目的。磁翻板液位計以紅色來指示液體部分，以白色來指示無液或汽體部分，也可選擇白色表示液體部分紅色表示無液或汽體部分。　　
反應釜配套液位計按安裝方式劃分，有頂裝反應釜配套液位計和側裝反應釜配套液位計兩種。不同的反應釜配套液位計，應用工況也不同，其安裝方法也應有所區(qū)別，以確保反應釜配套液位計能夠更好地工作。下面，就側裝反應釜配套液位計與頂裝反應釜配套液位計在安裝方面有哪些不同分別介紹，希望對儀表用戶更好地使用反應釜配套液位計有所幫助。

一、側裝反應釜配套液位計的安裝
1、側裝反應釜配套液位計安裝于容器外側面的引液管上，常用法蘭相連接，在選擇法蘭的型號時，應注意連接法蘭應與容器上的相應法蘭相匹配。
2、在上下引液管和反應釜配套液位計之間一般要增加一個截止閥，以便在反應釜配套液位計運行調(diào)試和發(fā)生故障時進行維修。
3、為確保磁浮子上下運行暢通無阻，應注意側裝反應釜配套液位計應保持垂直安裝。
4、由于反應釜配套液位計的下端存在沉筒距和連接有排污閥，所以在容器的下端應留有足夠的安裝空間。
5、用戶在安裝前需先打開下法蘭，將浮子帶有箭頭和重端磁性的一端朝上塞進浮筒內(nèi)，
6、對于L≥4m超長型反應釜配套液位計應采用分段制作和安裝，各段采用法蘭連接，并需增加支撐裝置，確保液位計安裝穩(wěn)固。
7、反應釜配套液位計在投入運行前應先用一個浮子或一塊磁鋼將零位以上的翻片變?yōu)榘咨阄灰韵碌姆優(yōu)榧t色。
8、反應釜配套液位計在運行時，應先打開上截止閥門，再緩慢打開下截止閥門，讓液體介質(zhì)緩慢流入主測量管，以避免因液體進入過快沖擊磁浮子使之受損。

二、頂裝反應釜配套液位計的安裝
頂裝反應釜配套液位計常用于一些地下儲罐或側面不方便安裝的容器的液位測量。它與側裝反應釜配套液位計的不同之處，主要在于頂裝反應釜配套液位計的下端只有一個過程連接法蘭與被測量容器相連接，且浮子的結構也與側裝反應釜配套液位計所用的浮子有所不同。
1、頂裝反應釜配套液位計的浮子是通過連桿將上下浮子連成一個整體，下浮球隨著液位上下移動并通過連桿帶動上磁性浮子作上下移動，去驅(qū)動外面的磁翻片發(fā)生翻轉(zhuǎn)來指示液位。這就要求頂裝反應釜配套液位計在安裝時，測量主體管要保持垂直，浮子連桿不能彎曲必須挺直插入。
2、為防止浮子受到液體的沖擊發(fā)生左右擺動，在安裝時通常在反應釜配套液位計的底部增加一護筒裝置，浮子在護筒內(nèi)作上下移動，不得有卡阻現(xiàn)象。
3、在安裝高度達到4～5米時，應在兩邊增加固定拉索，以保證儀表在較惡劣的測量環(huán)境（如現(xiàn)場的振動，或被碰撞，遇到大風天氣等）下不受到損壞。
4、頂裝反應釜配套液位計安裝位置應避開加液口，以防止頂裝反應釜配套液位計護導管或浮球受到?jīng)_擊。
5、安裝連接法蘭不易選得太小，否則容易造成盲區(qū)過大，且因護筒小浮子運行阻力也較大，浮子運行容易卡住，一般安裝連接法蘭不小于DN80為宜。
正確地安裝和使用反應釜配套液位計，對儀表進行定期的檢測和維護保養(yǎng)，是使一款好的反應釜配套液位計儀表可靠工作、穩(wěn)定運行的重要保證，同時也有助延長反應釜配套液位計的使用壽命。